Традиційні клапани компресорів — потужні центральні клапани будь-якого поршневого компресора — спираються на широкий і багатий досвід фірми HOERBIGER при конструкційному викладенні і розрахунку. Тому їх використовують в хімічних, рафінувальних сталеварних газопровідних установках і скрізь там, де також пульсують і протікають інші середовища. Кожен клапан виготовляється з урахуванням можливостей монтажу і конструкції машини. Компресори винагороджують за це особливою економічністю, вищою надійністю і тривалістю терміну служби.

Тому HOERBIGER розробив серії клапанів з механічним подвійним демпфуванням. Критичний перепад тиску розробляється на двох ступенях. Пластини демпфера додатково підпружинені. Це спеціальне демпфування дозволяє вибрати оптимальну силу пружини на всьому ході поршня. Краще демпфування значно збільшує термін служби клапана.

HOERBIGER розробив для всіх використовуваних діаметрів циліндра відповідні конструкції відповідні для повітряних і холодильних компресорів, для компресорів високого і низького тиску для конструкцій з розташованим усередині або зовні клапаном всмоктування, для компресорів зі змазкою поршня і компресорів з сухим поршнем. Нові конструкції компресорів середньої і високої потужності зараз часто забезпечені концентричним клапаном.

Швидкодіючі клапани тобто клапани, які при мінімальному діаметрі клапана мають максимальний прохідний перетин. З погляду конструкції компресорів практично це означає або підвищення потужності при тих же розмірах клапана, або менший компресор. Одночасно з цим завдячуючи спрощенню конструкції і зменшенню кількості деталей полегшується технічне обслуговування. Економічні вигоди цього можуть оцінити як виробник компресорів, так і той, що використовує їх, оскільки все це забезпечує подальші переваги поршневому компресору. Направляючі пластини з мінімальним тертям дозволяють вмонтовувати нові високо потужні клапани також для компресора з сухим поршнем.

Мінімальні рухомі маси, безшумна робота і малий хід є відмінними характеристиками зворотних клапанів фірми HOERBIGER, спочатку розроблених як клапани для компресора. Клапани надійно закриваються, перш ніж тиск середовища, що тече назад, перевищить тиск основного потоку і таким чином запобігає зворотний перебіг рідини. Відкритий клапан має великий поперечний перетин, що забезпечує мінімальну втрату тиску на ньому. Направляюча (з мінімальним тертям) пластини клапана дозволяє монтаж в кожному положенні осі.

При цьому відпадає необхідність в змащуванні і технічному обслуговуванні. Кожен клапан фірми HOERBIGER розрахований на конкретні умови експлуатації у покупця і сконструйований таким чином, що забезпечує необхідну експлуатаційну надійність протягом багатьох років. Пластинчасті зворотні клапани відповідають вимогам всіх ведучих міжнародних органiзаций класифікації.

Розробки фірми HOERBIGER відносяться і до язичкових клапанів. Наприклад клапани компресора, які включають тільки три деталі з направляючими пластинами клапана, що мають мінімальне тертя. Область застосування — для діаметру циліндра від 3 до 120 мм і кількості оборотів до 3000 об/хв. Клапани забезпечують роботу з пониженим шумом і практично не зношуються і не вимагають технічного обслуговування.

Язичкові клапани серії SLV переважно розроблялися для тихохідних і помірно швидкохідних компресорів, широке розповсюдження яких багато в чому обумовлене використанням простих клапанів.

Найважливіші характеристики нової серії язичкових клапанів можна описати наступними 10 пунктами:

1. Тільки п'ять розмірів клапана для циліндрів діаметром від 30 до 120 мм.
2. Тільки три окремі деталі для кожного клапана необхідно мати в запасі на складі.
3. Направляючі з мінімальним тертям язичкового клапана не потребують змазки.
4. У разі потреби регулювання холостого ходу всмоктуючого клапана можна здійснити простим захватом.
5. При роботі всмоктуючого і нагнітаючого клапана відсутнє перетікання робочого середовища повз пластини.
6. Нижня пластина сідла клапана запобігає попаданню в циліндр сторонніх тіл.
7. При тривалій роботі ці клапани можуть використовуватися в компресорі з числом оборотів до 3000 об/хв.
8. Тиск на виході двохступінчатих компресорів може досягати 10 бар, а в особливих випадках і вищих значень.
9. Низький рівень шуму при експлуатації.
10. Технічне обслуговування полегшене відсутністю кріпильних деталей.

Розвантажувальні клапани захищають людину і машину від вибуху в картері. Підпружинені клапани забезпечують швидке і без тертя відкривання та перешкоджають за допомогою миттєвого закривання доступу свіжого повітря. Цим виключається можливість вибуху в картері. Бездоганність роботи забезпечується направляючою пластиною клапана з мінімальним тертям. Спеціальна пружина, що має однакову силу притиснення по всій поверхні, забезпечує повне ущільнення.

Розвантажувальні клапани також можна використовувати для захисту в турбо- і поршневих компресорах.

Розвантажувальні клапани HOERBIGER визнані всіма відомими міжнародними організаціями класифікації.

Число оборотів компресора і робочий тиск, а також експлуатаційні вимоги безперервної цілодобової роботи, часто із забрудненими газами, вимагають високі вимоги до конструктора клапанів.

Відомо, що HOERBIGER давно займався пластинчастими клапанами, тобто конструкціями з монолітною пластиною клапана, в якій виконані пази (цим вони відрізняються від звичайних клапанів з концентричними монолітними кільцями) і для роботи в компресорах з поршнями без змазки пластини забезпечені направляючою і повністю виключається шкідливий вплив тертя. У наших серіях клапанів для швидкохідних компресорів середнього і високого тиску також можна використовувати пластмасові пластини. У особливих випадках пластмасові пластини (клапани спеціально сконструйовані на використання пластмасових пластин) мають переваги перед сталевими пластинами.

Основний вплив на економічність роблять клапани компресора — вважається що вони високо якісні і точно виготовлені для даних умов експлуатації.

Завдяки цьому поршневий компресор забезпечує хороші можливості для енергоекономного регулювання (це також може бути досягнуто і в компресорах інших конструкцій). Важливо відзначити, що завдяки цьому за декілька років можна досягти економію енергії від 30% і більше і це вдалося досягти. Це залежить від робочих умов і типу машини.

При роботі компресора вирішальним чинником при виборі є відношення споживаної потужності до енергії, що передається робочому тілу. З одного боку це визначається конструкцією компресора, з іншого боку — його регулюванням.

У сучасних установках вартість енергії, що витрачається, складає більше 65% всіх експлуатаційних витрат, а зарплата персоналу, для порівняння, не перевищує 5%. Таким чином фінансово це є виправданим.